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山東アレスエネルギー技術有限公司

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鋼構造ビームドリルマシン

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1.マシンギアリング
(1)減速機 image002.jpg
(2)ラック歯ピニオン image004.jpg
(3)ボールネジ image006.jpg
(4)リニアガイド image008.jpg
2.機械システム
(1)CNCシステム(オプション)
SIEMENSシステム LYNUCシステム
image010.jpgimage012.jpg
KNDシステム SYNTECシステム
image014.jpgimage015.jpg
(2)潤滑システム
image018.jpgimage020.jpg
(3)チップ収集
image022.jpgimage024.jpg
3.ショーの処理
掘削 粉砕
image026.jpgimage028.jpg
タップ ネジ止め
image030.jpgimage032.jpg
掘削ヘッド
image034.jpgimage036.jpg
image038.jpgimage040.jpg
制御システム(オプション)
image042.jpgimage044.jpg
チップ除去システム 潤滑システム
image046.jpgimage048.jpg
ワークショー
image050.jpgimage052.jpg
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ナイフレスト(オプション)
image062.jpg
電気系統
image064.jpgimage066.jpg

(参考のみ

製品情報

I.機械の用途と特性:

SDALBD1000 3Dの穴あけ機は、高精度と操作性を備えたH形鋼構造、チャンネル鋼材に特に適した建物、橋梁、発電所、ボイラー、ステレオガレージ、海上油井プラットフォーム、タワーマストおよびその他の鉄骨構造産業で広く使用されています。簡単に。

 

II。 SWZ1000 3D CNCの穴あけ機フレーム:

(I) 機械の構造と構成

1.マシンはベッド、CNCスライド(3)、自動制御ストロークドリルヘッド(3)、クランプ機構、検出装置、冷却システム、自動給油鉄ファイリングボックス、セーフティネットなどで構成されています。

2。 ベッドは、一緒に溶接された正方形の鋼管であり、ベッドのより大きな力構造、ベッドの安定性を確実にする溶接人工時効処理の完了を補強し、従って機械全体の精度を保証する。

3. CNCスライドは3つの合計、固定側CNCスライド、可動側CNCスライドと中間ユニットCNCスライドです。 同じ構造の3つのスライドで、すべり板、スライド、サーボドライブシステムで構成されています。 3つの摺動ステージには、合計6つのCNC軸があり、各軸は2つのCNC軸を持ち、各CNC軸はACサーボモータ+ボールネジで駆動される精密な直線転がりガイドレールを採用しています。 したがって、スライドは、ワークの送り方向に直交するだけでなく、ワークの送り方向の2方向に沿って移動することができる。 1つの給餌後、同じ作業位置で、Hビーム(520mm)の1つの穴グループですべての穴あけを完了することができます。穴が同時に同じ穴あけができても同時に穴をあけることができます。位置と効率。

4. 3つのCNCスライドに設置された3つの自動制御ドリルスピンドルボックスを装備し、水平方向と垂直方向にドリリングします。 各ドリルスピンドルボックスは、独立してドリルすることも、同時にドリルすることができます。 そして、迅速な送り - 穿孔 - 早戻し、ドリルの長さと工作物の厚さを設定する必要はありませんの交換作業を自動的に実現することができます。 そして、この交換は、機械的、電気的、流体的、信頼できる作業、容易なメンテナンス、効率の複合効果によって実現することができます。

掘削ヘッドのスピンドル速度は、周波数変換器、無段階調節によって制御される。 速度制御弁による送り速度無段階調整、ワークの材質、穴あけ径などに基づいて大スコープで迅速に調整します。

5.ワーク固定は油圧クランプを採用し、水平クランプと垂直クランプを別々に行います。 水平クランプは、固定側データムと移動側クランプで構成され、固定側データムは固定を維持し、移動側クランプ移動スライドテーブルは大きなシリンダによって駆動され、リニアガイドは固定側に移動してワークピースを水平にクランプする。 垂直クランプは、固定側と移動側にインストールし、各側に2つのPCは、相対的なシリンダーを介して移動する上下を行い、ワークピースの垂直クランプを行うには、レバーを駆動します。 圧縮バーにはグループの種類が少なく、ワークの高さに応じて相対的なバーを変更する必要があります。

6.この機械には加工品の幅検出とウェブ高さ検出装置が装備されており、加工精度を確保するために加工品の変形を効果的に補うことができます。

7.スプレー冷却システムを装備し、冷却液の使用量を削減し、コストを削減し、ドリルビットの摩耗を低減します。

8.アイロンファイリングボックスを装備し、チップは箱に自動的に排出され、簡単に運ばれます。

安全ネットを備えた作業者や周辺の安全を確保するため。

(II)主機の処理能力とパラメータ:

単位

パラメータ値

リマーク

サイズ

Hビーム

mm

150x75〜1000x500

厚さ

mm

≤80

長さ

m

15

お客様のご要望により

短材料制限

mm

自動処理
3000以上

手動処理:690〜3000

スピンドル

数字

単位

3

ドリルサイズ

固定側と可動側

mm

¢12.5〜¢26.5

中間ユニット

mm

¢12.5~¢33.5

主軸回転数

r /分

180〜560

主軸テーパ

/

#3と#4のモールステーパー穴

#2になることができます

アキシャルストローク

固定側と可動側

mm

140

中間ユニット

mm

325

送り速度に対する軸

mm /分

20〜300

移動距離

ワークピースの長さ方向の各スピンドル

mm

520

スピンドルの垂直方向の両側

mm

35〜470

支持ローラーの上部平面から開始する

ワーク幅方向の中間ユニット

mm

45〜910

データム側から開始

冷却方式

圧縮空気+切削液

/

/

空気供給圧力

MPa

0.5以上

加工精度

ホールグループに隣接するピッチエラー

mm

≤0.5

給餌距離の精度に隣接して10メートル

mm

≦1

モーターのパワー

3相非同期モータのスピンドル回転

kW

4x3

スピンドル番号:3

中間ユニットX軸サーボモータ

kW

1

中間ユニットZ軸サーボモータ

kW

1.5

固定側、可動側
X軸サーボモータ

kW

1x2

固定側、可動側Y軸サーボモータ

kW

1.5x2

モバイルパレット三相非同期モータ

kW

0.55

全体

L x W x H

mm

約4400x2400x3500

総重量

kg

約7000


よくある質問:

1. CNCの穴あけ機の基本的な状態:

(1)作業場に入るときには、作業服を着用しなければならない。 大きな袖口は締め付けられなければならず、シャツはズボンに留めなければならない。 女子生徒は安全ヘルメットを着用し、帽子に髪の毛のばかを入れてください。 サンダル、スリッパ、ハイヒール、ベスト、スカート、スカーフを着用しないでください。 注:機械を操作するために手袋を使用することはできません。

(2)機械に取り付けられている警告標識を動かさないように注意してください。

(3)機械の周りに障害物を置かないように注意してください。作業スペースは十分大きくなければなりません。

(4)仕事が二人以上で一緒に仕事を完了する必要がある場合、仕事はそれらの間の調整に注意を払うべきです。

(5)工作機械、電気キャビネットおよびNCユニットの清掃に圧縮空気を使用することはできません。

(6)指定された工作機械とコンピュータでインターンシップを実施する必要があります。 許可なく他の工作機械、工具または電気スイッチを移動してはなりません。

2.電池交換手順

(1)入力電源がオフになっており、交換したドライブユニットの電源がオフになっていることを確認してください。

(2)ドライブユニットのバッテリーソケットに接続されているバッテリープラグを引き抜いてください。

(3)指先でバッテリーの側面を押し、バッテリーを水平に押して取り外します。

(4)新しいバッテリのプラグがドライブユニットのバッテリソケットに接続されている。

(5)バッテリーをドライブユニットに取り付けます。