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山東アレスエネルギー技術有限公司

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CNCカンチレバー掘削機

橋の建設カンチレバーの掘削機

橋の建設カンチレバーの掘削機

橋の建設カンチレバーの掘削機
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1.マシンギアリング
(1)減速機 image002.jpg
(2)ラック歯ピニオン image004.jpg
(3)ボールネジ image006.jpg
(4)リニアガイド image008.jpg
2.機械システム
(1)CNCシステム(オプション)
SIEMENSシステム LYNUCシステム
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KNDシステム SYNTECシステム
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(2)潤滑システム
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(3)チップ収集
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3.ショーの処理
掘削 粉砕
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タップ ネジ止め
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掘削ヘッド
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制御システム(オプション)
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チップ除去システム 潤滑システム
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ワークショー
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ナイフレスト(オプション)
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電気系統
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(参考のみ

製品情報

1.ベッドの作業テーブル:

ベッドは溶接鋼構造部品です、メインフレームは、鋼構造部品で作られ、人工時効熱処理後に処理し、内部応力を除去し、その後良好な動的および静的剛性を持って、変形がないことを確認します。 ワークテーブルは鋳鉄製のHT250構造を採用しており、ワークピースをクランプするためにプリシングミリングフラット作業台が使用されています。またクランプをより簡単にするために空気圧固定具を備えています。 作業台の最大荷重は1Tです。 ベッドの左側、上側、および側面には、2つのローリングリニアガイドレールペアと超高耐圧精密リードバーが垂直に取り付けられています。 ドライブシステムは、ACサーボモータと精密ネジを採用しており、ガントリをX軸方向に移動させます。 調節可能なボルトを使用して作業台の高さを調整すると便利です。ベッドの底に配置されています。

2.可動カンチレバー

人工時効熱処理後に内部応力を除去した後、この可動鋳鉄構造片持ちガントリーは良好な動的および静的剛性を有し、変形を起こさない。 ガントリーの前面と上部には、軸受容量の非常に高い2つのローリングリニアガイドレールが取り付けられています。 パワーヘッドスケートボードをY軸方向に移動させるために、高容量のローリングリニアガイドと、精密ボールネジのセットと、上部にサーボモータが装備されています。 さらに、パワーヘッドスケートボードに掘削ヘッドを取り付ける。 ガントリの移動は、サーボモータが先導スクリューを駆動してカップリングを介してコールスクリューを回転させることによって実現されます。

3、可動サドル

可動サドルは鉄骨構造で、2つの高支持能力ローリングリニアガイド、精密ボールねじセット、サーボモータがサドルに装備されています。 Z軸方向に掘削パワーヘッドを駆動し、早送り、早送り、早戻し、停止などの動作を達成することができます。 チップの自動切断、チップの取り外し、一時停止機能を備えています。

4、掘削ヘッド

掘削ヘッドは、空冷式高速周波数会話精密電気スピンドルを採用し、可変無段階速度、サーボモータの送り駆動、ボールネジを実現しています。 X、Y軸は一緒に動くことができる、半閉ループ制御を採用し、線と円弧補間の機能を実現することができます。 スピンドルは、クランプビットまたはフライスカッターを備えたER32テーパ穴で、より高精度で高速切削が可能です。

5.自動潤滑および保護装置

この装置は自動潤滑装置と保護装置を自動的に潤滑することができる自動潤滑装置を備えている。 X軸とY軸にはダストシールドが付いており、作業台の周囲には防水スプラッシュバッフルが取り付けられています。

6、フルデジタルNC制御システム

6.1チップ破壊機能により、チップ破壊時間とチップ破壊サイクルをマンマシンインタフェースで設定することができます。

6.2高さに掘削するときに、ナイフの機能を説明し、ナイフ機能を説明して、ナイフをマン - マシンのインターフェイスの高さに設定することができます、ビットは速く上記のワークピースに言及し、パン粉をスラミングし、特別なシェービングをドリルアップし、

6.3中央操作制御ボックスとハンドヘルドユニットは、USBインターフェイスとLCD画面で、CNCシステムを採用しています。 プログラミング、ストレージ、表示、通信の便宜のために、操作インタフェースにはマンマシン対話、エラー補正、自動アラームなどの機能があります。

6.4処理前の穴位置を前処理して再確認する機能があり、操作が非常に便利です。

製品技術仕様

モデル

ALPD-300 * 3000

最大ワークサイズ

WXL(mm)

3000×300

ワークピースの最大厚さ(mm)

220

垂直ピロー掘削パワーヘッド

数量(個)

1

  • スピンドルテーパ

BT40

穴あけ直径(mm)

Φ1-Φ12

  • 主軸速度

(r / min)

30〜3000

サーボスピンドルモータ出力(kw)

3.7

スピンドルの下端面から作業台までの距離(mm)(mm)

200-600mm

パワーヘッドが横方向に移動(X軸)

最大ストローク(mm)

300

X軸移動速度(m / min)

0〜9

X軸サーボモータ出力(w)

2.4 * 1

移動する列は垂直方向(Y軸)に移動し、

最大ストローク
(mm)

3000

Y軸移動速度(m / min)

0〜9

Y軸サーボモータ出力(kw)

2.4 * 1

垂直スライドピロー移動(Z軸)

最大ストローク(mm)

370

Z軸移動速度(m / min)

0〜8

Z軸サーボモータ出力(kw)

1×2.4バンド式ブレーキ

機械全体の寸法

L×W×T(mm)

4200×1550×1800

3軸位置決め精度

X / Y / Z

±0.05 / 300mm

三軸繰り返し位置決め精度

X / Y / Z

±0.025 / 300mm

総重量(t)

4


よくある質問:

1.機械部品メンテナンス項目:

(1)潤滑システム、圧力計の状態を確認し、潤滑システムフィルタを清掃し、潤滑剤を交換し、油回路を清掃する。

(2)エアーシステムを点検し、エアーフィルターを清掃し、圧力ガスの漏れを除去する。

(3)流体システムをチェックし、フィルタを清掃し、燃料タンクを清掃し、オイルを交換または濾過する。 可能であれば、シールを交換してください。

(4)トランスミッション部品を締め、不良部品を交換する。

(5)グリース潤滑部品、必要に応じて、グリースを追加

(6)伝送面を清掃し、清掃します。

(7)工具マガジンとロボットの状態を確認し、ロボットの磨耗状況を分析し、顧客に交換提案を提案する。

(8)外付け部品の破損部分を修理する。

(9)保護カバーの状態を確認してください。 お客様に正確に情報をフィードバックします。

2.パッケージについて

木箱

CNC機械の状態

(1)装置の表面がきれいです。

(2)ベッドレールには傷やバンプがなく、チャックジョーやマガジンにはバンプがありません。

(3)潤滑システムは適切な量のオイルを使用します。

(4)ポンプモーター、通常照明