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山東アレスエネルギー技術有限公司

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CNCプレート掘削機

CNCガントリー型掘削機

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CNCガントリー型掘削機


製品の展示

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1.マシンギアリング
(1)減速機 image002.jpg
(2)ラック歯ピニオン image004.jpg
(3)ボールネジ image006.jpg
(4)リニアガイド image008.jpg
2.機械システム
(1)CNCシステム(オプション)
SIEMENSシステム LYNUCシステム
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KNDシステム SYNTECシステム
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(2)潤滑システム
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(3)チップ収集
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3.ショーの処理
掘削 粉砕
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タップ ネジ止め
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掘削ヘッド
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制御システム(オプション)
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チップ除去システム 潤滑システム
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ワークショー
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ナイフレスト(オプション)
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電気系統
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(参考のみ

掘削、タッピングおよび微削孔機能を備えたガントリー可動式CNCドリル&フライス盤は、超硬ドリルの内側冷却または高速金属ツイストドリル外側冷却をクランプすることができます。 フランジ、熱交換器、チューブシートの加工に主に使用されます。 高効率、高精度、簡単なプログラミングと簡単な操作で、CNCによって制御される処理。

I. 機器の使用

CNCフライス盤は主に、工作物の効率的な穿孔および切削機械加工の有効範囲内で、フラット、フランジ、ディスクタイプ、厚さおよび他のリングに使用されます。 単一の材料構成要素および複合材料に貫通孔、盲孔を達成することができる。 加工プロセスデジタル制御は、操作が簡単です。 自動化、高精度、多種、大量生産が可能です。

さまざまなユーザーの処理ニーズを満たすため、同社は従来のモデルに加えてさまざまなスタイリング製品を開発しました。 ユーザーデザインの実際のニーズに合わせてカスタマイズすることもできます。

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II。 設備構成:

この装置には、ベッドテーブル、可動ガントリー、可動鞍ドリルミリングパワーヘッド、自動潤滑装置および保護装置、冷却装置、デジタル制御システム、油圧システム、電気システムおよびその他のコンポーネントがあります。 リニアローリングガイドのサポートとガイド、精密ボールねじ駆動、マシンは高い位置決め精度と位置決め精度の再現性を備えています。

(1)ベッドテーブル:良好な動的および静的剛性、変形なしで内部応力プロセスの除去後の人工時効熱処理によるベッドライン鋼構造。 ワークトップス。 全体の鋳造構造、ワーククランプのための平面上のT-スロット仕上げの合理的なレイアウト。 最大テーブル荷重3 t。 4つの超高容量キャリアとガイドウェイのローリングリニアアライメントの上に左右にベッドがあります。精密ボールネジ。 ACサーボモータと精密ボールネジを使用してX軸方向のガントリを駆動する。 ボルト分布の床底面を調節することで、テーブルのベッドの高さを簡単に調整できます。

(2)モバイルガントリー:モバイルスチールカンチレバーガントリー、内部応力処理の除去後の人工時効熱処理、静的および動的剛性が良好であり、変形されていない。 ガントリの前側と上側に2つの極端に取り付けられた2つのローリングリニアガイドベアリング能力があります。 超高性能ローリングリニアガイドベアリング、精密ボールネジ、サーボモータを搭載し、パワーヘッドをY軸方向にスライドさせます。 掘削ヘッドがパワーヘッドスケートボードに取り付けられています。 移動ガントリーは、ボールネジナット上のカップリングボールの回転によってサーボモータによって駆動され、達成される。

(3)モービルキャリッジ:移動式キャリッジシステムのスチール構造で、ローリングリニアガイドウェイとキャリッジに搭載された精密ボールネジとサーボモータの2つの超キャリッジ能力があり、Z軸方向の掘削ヘッドを駆動することができます早送り、早送り、巻き戻し、そのような動作を停止する。 自動的にクラムをオフにすると、クラムが後退し、機能が停止します。

(4)ドリルヘッド:専用周波数スピンドルモータを使用したドリリングヘッド。精密スピンドル用の歯付ベルトドライブを使用して、周波数可変速度を実現し、サーボモータとボールねじ駆動用の送りを実現します。 X、Y軸は、セミクローズドループ制御を使用して、線形および円弧補間機能を実現するためにリンクすることができます。 BT40のテーパースピンドルの端部は、自動工具交換のプロセスをより容易に、より高度な人間解放プロセス自動化のプロセスを実現する、ドリルまたはフライスカッター、高精度、高速切断、その他のオプションの構成精密ツールライブラリをクランプしています。

マシンは、以下の工作機械を使用して、フライス加工のテーピング加工を行うことができます。 (スペアパーツとして機械を装備していないお客様は別途購入できます)。

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(5)自動潤滑装置および保護装置:この装置には自動潤滑装置が装備されている。 レール、スクリュー、ラック、その他のスポーツオートマチック潤滑の周りにすることができます。 マシンX軸、Y軸には防塵シールドが付いており、テーブルの周りにはスプラッシュバッフルが取り付けられています。

(6)デジタルCNC制御システム:

(6.1)チップ破壊機能により、ブレーカとブレーカサイクル時間をディスプレイに設定することができます。

(6.2)私たちはナイフ機能を持っている、あなたはマンマシンインターフェースの高さにナイフを設定することができます、この高さは、掘削時に、工作物の上部に高速リフトをドリルし、パン粉をスローし、自動的に作業に変換されます。

(6.3)中央制御ボックスとハンドヘルドユニット、USBインタフェースとLCDディスプレイを備えた数値制御システムの使用。 マンマシン対話インターフェース、エラー補正、自動アラーム機能を備えたプログラミング、ストレージ、ディスプレイ、通信を容易にするため。

(6.4)処理されていない穴のプレビューとレビュー機能を備えた機器は、操作が非常に便利です。

III。 マシン環境:

電源:三相AC380V±10%、50Hz±1周囲温度:0°〜45°

IV。 技術的パラメータ:

モデル

SDAL1020

最大ワークピース

LXW(mm)

1000X2000

最大厚さ(mm)

200

スピンドル

QTY(PC)

1

スピンドル

BT50

ドリル径(mm)

Φ6-Φ40

コラムドリル

Φ30-Φ80

粉砕範囲

M4-M26

スピンドル回転数(r / min)

30〜3000

スピンドルモーターパワー(kw)

22

WXLXH(mm)

2100 * 1200 * 380

ワークスピンドル(mm)(mm)

260-630mm

ガントリー水平移動(X軸)

最大ストローク(mm)

1000

X軸速度(m / min)

0〜8

Xservoモータ電力(kw)

2.3 * 2

スピンドル水平移動(Y軸)

最大ストーク(mm)

2000年

Y軸移動量(m / min)

0〜8

Y軸モータ出力(kw)

2.3

垂直ベッド移動(Z軸)

最大ストローク(mm)

370

Z移動スピンドル(m / min)

0〜4

Zサーボモータ出力(kW)

1×2.3

マシンサイズ

LXWXH(mm)

3600×2850×2300

機械重量(t)

(約)11.5

 

よくある質問:

1. CNCシステムはどのようなブランドですか?

SIEMENSシステム; ファナックシステム; 上海LYNUCシステム; 台湾中国SYNTECシステムは、お客様の要件を満たすために。

2.主要工場はどこですか?

CHENGDONG工業団地、江蘇省、JINAN、山東省、中国のSHANGANGHANストリートオフィス。