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山東アレスエネルギー技術有限公司

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テレビ合金垂直機械センター

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製品の展示

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ハイスピンドル

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制御システム(オプション)

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チップ除去システム

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潤滑システム

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ワークショー

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ATCセンター(オプション)

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ロータリーテーブル、回転盤

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  (参考のみ

製品情報

垂直型マシニングセンタは、プレート、ディスクタイプ、シェル部品、金型などの部品を高精度、多工程、複雑な形状で加工するために主に使用されます。 それは、ユーザーが良い経済的利益を得るように、フライス加工、掘削、拡張、リーマン、ボーリング、タッピングと二次元の三次元表面、ベベル精密加工、加工、プログラミング、生産サイクルを短縮することができます。


工作機械の構造的特徴

1.工作機械の全体的なレイアウト

VMC650垂直マシニングセンタ、ベッドに固定されたピラー、主軸台(Z)、縦方向移動ベッド(Y)に沿ってスライド横方向(X)構造に沿って列スライドに沿って上下に移動します。

ベッドボディ、ワークテーブル、スライド、コラム、スピンドルボックスは、立体的なコンピュータを使用して大きななどの高強度の鋳鉄材料を採用し、最適化設計ソフトウェアを補強し、プレートレイアウトを堅くして、残留応力を排除する完璧な熱処理プロセス機械が十分な強度、高い剛性および安定性を有することを保証する。

2 S ystem

NCシステム標準には、Siemens 828D制御システムとドライブ、完全機能と簡単な操作が装備されています。 標準rs-232通信インターフェース、USBポートおよび関連ソフトウェアは、DNCオンライン処理機能を備えています。

3 D ラグシステム

X、Y、Z軸ガイドは、台湾Hiwinシルバー28 mm幅のリニアローリングガイドを採用、ダイナミック静摩擦力は小さく、高い高精度、高感度、高速の小さな振動、長いサービス寿命と交換可能なサーボドライブの性能を着用、工作機械の安定性の精度と精度を向上させます。

台湾の高精度ボールねじの銀の直線的なリーグとのフレキシブルカップリングによるX、Y、Z軸サーボモータ、ゼロクリアランス伝送を達成するために、中間リンクの減少、柔軟性、正確な位置決めと高い運転精度を供給するために。

z軸サーボモータは自動保持ブレーキ機能を持っています。 停電の場合には、モータシャフトを自動的に保持してモータシャフトを保持することができ、それにより回転できず、安全保護の役割を果たすことができる。

4.スピンドル グループ

スピンドルグループは台湾の高速スピンドル10000rpmを採用し、最高速度8000rpm、高精度、高剛性を採用しています。 オイルクーラはスピンドルを冷却するように構成されています。 NSKベアリングベアリングはP4レベルのスペシャルを採用し、一定の温度条件下でスピンドルアセンブリを完成させ、ダイナミックバランス補正とランインテストを完了した後、スピンドル全体の寿命と信頼性を向上させます。

主軸は速度範囲内で無段階の速度調整を実現でき、主軸は主軸姿勢と剛性タップ機能を実現できるモータ内蔵エンコーダを採用しています。

5. ATCセンター

ナイフに到着した後のローラーCAM機構と位置決め、スピンドルの位置によって駆動されるナイフ皿をマニピュレーターデバイス(ATC)仕上げでナイフ、ナイフ、およびまだATCを送信するように変更する、台形状のディスクタイプ16ナイフライブラリーを採用するローラーギアCAM機構として、無負荷で予圧をかけた後、高速で正確な工具交換プロセスを行います。

6 C oolingシステムの使用

大流量冷却ポンプと大容量水タンクを装備し、循環冷却を完全に保証し、ポンプ出力は120W、大流量冷却ポンプを20L / min、冷却を完全に提供する。

メインシャフトボックスには冷却ノズルが装備されています。冷却ノズルは冷たいものも冷たいものもあります。

クリーンエアガンを使用して工作機械を清掃します。

7.エアオペレートシステム

空気作動式トリプレットは、ガス源中の不純物および水分をろ過し、不確実なガスが機械部品を損傷および腐食させないようにすることができる。 電磁弁制御システムはPLCプログラムにより制御されており、主軸、主軸、主軸クランプ、主軸空冷を迅速かつ正確に完了することができます。

8.工作機械の保護

機械は、スプレーが飛散して安全な操作と快適な外観を防止することができます安全基準を採用しています。 機械のすべてのガイドレールには、ガイドレールとボールネジの摩耗や腐食を防止するために、切断流体と冷却流体が機械内部に侵入するのを防ぐ保護カバーがあります。

9.潤滑システム

ガイド/ボールねじのペアは、集中型の自動薄いオイル潤滑を採用し、各ノードは定量的なタイプのオイル供給、潤滑部品にタイミング定量充填を備え、効果的に摩擦精度を向上させる均一な摺動面の潤滑を確保し、スクリューペアとガイドレールの耐用年数を示しています。

10.チップシステム

このプロセス中に生成された鉄切削物は、直接的に保護装置に落ち、内部斜面構造によって、スクラップが滑らかにチップスロット内に滑り落ち、その後、引き出しを介して取り除かれる。

11.工作機械の作業条件

(1)動作電源:三相電流380V±10%50HZ±1%

(2)動作温度:5℃-40℃

(3)最高の環境温度:15℃-25℃

(4)相対湿度:40~75%

(5)空気源圧力:0.5-0.7Mpa


工作機械の主な技術パラメータ

主な技術的パラメータ

項目

コンテンツ

単位

仕様

仕事台

テーブルエリア

mm

920×400

Tスロット

mm

3-14-120

最大荷重

Kg

300

ストローク

移動範囲X / Y / Z

mm

650×400×500

スピンドルのノーズから作業台までの距離

mm

100〜600

給餌

高速移動速度X / Y / Z

m /分

30/30 / 18m /分

切削送り速度X / Y / Z

mm /分

1〜10000mm /分

スピンドル

スピンドル番号

BT40

回転範囲

r /分

40〜8000rpm

スピンドル電源

kw

サーボ7.5

正確さ

位置決め精度

mm

±0.015

再位置決め精度

mm

±0.0075

ATCセンター

ツールマガジン容量

16

最大工具重量

kg

8kg

最大工具サイズ

mm

φ120×200

工具交換時間

"

1.8


工作機械の標準構成

NO。

リマーク

1

システム

シーメンス828Dサーボシステム

2

主電機

7.5 / 11KWサーボモータをサポートするSiemens

3

給電電気機械

シーメンスサーボモータ

4

スピンドル

台湾10000rpmの高速高精度スピンドルユニット

5

スクリュー

台湾Hiwinブランドの精密ボールねじ。

6

ATCセンター

台湾ディスクタイプナイフバンク、ナイフ収納容量16

7

マシン照明灯

13

スピンドル:BT40 7/24

8

スピンドルコーンクリーニングエアー

14

別のハンドホイール

9

チップ流体システム

15

完全保護(上を除く)

10

プラグイン高圧クリーンエアガン

16

スピンドルオイルクーラー

11

基礎ホーンとアジャストボルト

17

12

確率論的な技術文書


よくある質問:

1.マシニングセンタの機械部品メンテナンス項目:

(1)潤滑システム、圧力計の状態を確認し、潤滑システムフィルタを清掃し、潤滑剤を交換し、油回路を清掃する。

(2)エアーシステムを点検し、エアーフィルターを清掃し、圧力ガスの漏れを除去する。

(3)流体システムをチェックし、フィルタを清掃し、燃料タンクを清掃し、オイルを交換または濾過する。 可能であれば、シールを交換してください。

(4)トランスミッション部品を締め、不良部品を交換する。

(5)グリース潤滑部品、必要に応じて、グリースを追加

(6)伝送面を清掃し、清掃します。

(7)工具マガジンとロボットの状態を確認し、ロボットの磨耗状況を分析し、顧客に交換提案を提案する。

(8)外付け部品の破損部分を修理する。

(9)保護カバーの状態を確認してください。 お客様に正確に情報をフィードバックします。

2. 3軸CNC水平マシニングセンタCE認証?

CE ISOシステムEPQ CF