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山東アレスエネルギー技術有限公司

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鉄道5軸CNCガントリーマシンセンター

ローター5軸ガントリー・マシンセンター
スチール事項、CNCマシン思想家
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製品の展示

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ハイスピンドル

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制御システム(オプション)

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チップ除去システム

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潤滑システム

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ワークショー

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ATCセンター(オプション)

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ロータリーテーブル、回転盤

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(参考のみ

製品情報

ガントリボーリングとフライス盤は、機械、電気、油圧、数値制御の統合された精密工作機械です。 構造上の特徴は、固定ビーム、可動作業台ガントリボーリングおよびフライス盤が平坦な表面、曲面および穴を処理できることです。 二重振り子5軸ヘッドを採用しているため、ボーリング、穴あけ、タッピングを1回のクランプで行うことができ、生産効率と加工品質が向上します。

鉄道5軸cncガントリーマシンセンターは、NCシステムの集中制御、ACサーボドライブシステム、ギアとラック駆動システムを採用 ローラリニアガイドレールなどがあります。 機械の精密な動きを実現し、労働者の労働強度を低下させます。

工作機械の主な技術パラメータ

(1) 主な技術的パラメータ

項目

単位

仕様

ワーキングテーブルサイズ(W×L)

mm2

3000×4000

パス幅

mm

3500

T-SLOT

Tスロット幅

mm

28

スピンドルからテーブルまでの距離

最大

mm

1200

mm

0

旅行

経度(X)

mm

4000

横(Y)

mm

4000

垂直(Z)

mm

1200

スピンドル番号

BT50

スピンドル回転数

r /分

10-4000

A軸索引

範囲

±96°

方法

自動

C軸索引

範囲

361°

方法

自動

スピンドルトルク

Nm

500

A軸トルク

Nm

2400

C軸トルク

Nm

2880

送り速度

経度(X)

mm /分

10-8000

横(Y)

mm /分

10-8000

垂直(Z)

mm /分

10-4000

回転(A)

r /分

7

回転(C)

r /分

6

速い送り速度

経度(X)

mm /分

12000

横(Y)

mm /分

12000

垂直(Z)

mm /分

6000

回転(A)

r /分

9

回転(C)

r /分

8

スピンドルサーボ電源

Kw

40

サーボ送りモータ

経度(X)

Nm

30

横(Y)

Nm

22

垂直(Z)

Nm

40

回転(A)

Nm

4

回転(C)

Nm

4

位置決め精度

mm

0.02 / 1000

精度の再配置

mm

0.02

A、C軸の位置決め精度

±1°

A、C軸の位置決め精度

最大作業台重量

T

78


工作機械の構造的特徴

(1)X軸:固定ベッドに沿った作業台、水平方向のガイド。

X軸トランスミッションシステムは、ギア減速機が速度を減らした後、ACサーボモーターを採用し、ギアの回転を駆動します。 X軸の直線移動を正確に実現できます。

(2)Y軸:フライスヘッドがビーム上をスライドし、ガイドレールが水平移動します。

Y軸の伝達システムは、歯車減速機が速度を減らした後、ACサーボモータを採用し、歯車の回転を駆動する、それは正確にY軸線形の動きを実現することができます

(3)Z軸:ミリングラムをスライドさせると、ガイドレールが上下に移動します。

Z軸トランスミッションシステムは、ギア減速機が速度を減らした後、ACサーボモーターを採用し、ギアの回転を駆動します。 Z軸の直線移動を正確に実現することができます。

工作機械の主な構成

(1)NCシステムのファンチャックCNCシステム

(2)X、Y、Zガイドレールは精密なリニアローラガイドレールを採用し、精密で有用な寿命を保証します。

(3)X、Y、Z方向すべてがギアとラックの伝達を採用します。

(4)三線式システムでは、安全な作業環境を確保するため、NCソフトウェアの制限、電気的制限、多くの制御システムを採用しています。

(5)旋盤ベッド材料:ワークテーブルは、溶接後のHT250鋳鉄と16Mn鋼板、溶接後の人工時効処理および応力除去(580℃の焼鈍温度)を採用。 ベースとビームは16Mn鋼板溶接、溶接後の応力除去(焼鈍温度の580℃)を採用しています。

(6)工作機械用歯車はすべて、硬質歯面窒化処理、高硬度、耐摩耗性を採用しています。


よくある質問:

1.制御軸数で分類されたマシニングセンタ:

(1)3軸マシニングセンタ

(2)4軸マシニングセンタ

(3)5軸マシニングセンタ

2.スピンドルテーパの構成:

BT50 / BT40と一致する顧客の要件に応じて

3.マシニングセンタの電装部品のメンテナンス

(1)コントロールキャビネットの電気部品を清掃し、端子の気密性を確認して固定します。

(2)CNCシステム制御モジュール、回路基板、クリーニングファン、エアーフィルタ、クリーン冷却装置のクリーニング、クリーニング。

(3)サーボモータのファンブレードを清掃してください。

(4)操作パネルの内部部品、回路基板、ファンを清掃します。 コネクタの締め具合を確認してください。