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CNC 旋盤加工精度
May 28, 2018

CNC 旋盤普通旋盤と比較しての利点: 高速・高精度。

まず、定期的なメンテナンスと CNC 旋盤スピンドルの調整ベッド トリム ストリップ、被害はないに変更、CNC 旋盤加工、作業過程では、リアルタイムの監視での精度を向上させる、旋盤を最適化し続けるチェック等、ためにタイムリーな欠陥より良い製品の生産を調整します。これ経済的な CNC 旋盤の加工精度を改善するために最も簡単な最も便利な方法です。この調整法は良い技術を必要としないが調整を行うために検査を行う従業員が必要です。

2 番目の電気機械結合の面での改善です。部品の加工精度の向上は、逆方向の偏差、位置決め精度と繰り返し位置決め精度の面で主にです。逆方向の偏差の場合必要があります最初訂正機械的手動による偏差が大きすぎる場合や実施エラーが特定の範囲内には、さらなる最適化のためプロのメソッドを使用しています。位置決め精度の調整、エラーは顕微鏡の程度によって継続的に最適化されます。最も効率的な調整方法のこれらの面で最適化された電気機械式の調整方法です。複雑ですが、良い作品します。

第三に、これは電気調整を介して行われます。主に、この地域で調整には、2 つの側面があります。1 つは、マシンのパラメーターの調整です。このような観点で加工精度に影響を与える 2 つの他の側面があります: システム益およびデッド ゾーンを検索するシステムの面で、我々 は回転慣性と同様、経済的な CNC 旋盤の機械制動に注意を払う必要がありますが旋盤加工の精度に影響します。また、旋盤の操作の精度を向上させることも位置決めのデッドゾーンの最小化です。これらの 2 つの側面は、相互に補強と同時に調整する必要があります。別の側面は、いくつかのシステムの適用による調整が可能です。自動化の程度は、増加し続けている、経済的な CNC 旋盤自動操作中にリモートで制御します。したがって、我々 は、一連のリモート コントロール メソッドを実装する必要があります。リアルタイム監視プログラムより効果的な監督のため、手動での介入の必要性を排除します。セットアップ コントロールを監督し、その後、旋盤加工の精度を向上させる使用できます。

第三に、ボールねじのリード誤差によって引き起こされる経済的な CNC 旋盤の加工精度が影響を受けます。これに影響を与える要因は、主にパルスです。したがって、ボールねじを製造の過程でエラーを引き下げるべき可能な限り経済的な CNC 旋盤の加工精度に及ぼすパルスの影響

第四に、経済的な CNC 旋盤の加工精度に供給機構のギャップの影響が伝送機器等の精度を削減のコンポーネントに存在する問題に起因する問題の主因は、制御不能な旋盤加工。主要コンポーネントには、歯車、カップリング、ボールねじ、サポートなどがあります。これらのコンポーネントの間に発生する問題は CNC 工作機械の加工精度に影響を与えるので、その構造の間の接続を強化する必要があります。それらの間の精度は旋盤加工、様々 な構造の間のギャップを減らすの精度に影響を与え、経済的な CNC 旋盤加工の精度を向上させる、様々 な構造の間の気密性を強化します。